Полиуретановый клей для резиновой крошки: какой выбрать и сколько нужно на 1 м²

При расчёте резинового покрытия недостаточно определить только количество резиновой крошки. Второй ключевой компонент смеси — полиуретановое связующее, которое соединяет отдельные гранулы и после полимеризации формирует прочное эластичное покрытие.

Сколько клея нужно на 1 м² резинового покрытия? Можно ли уменьшить его количество, чтобы снизить стоимость квадратного метра? Почему для разных видов крошки расход отличается? И какое полиуретановое связующее выбрать?

Разберём эти вопросы на примере однокомпонентных полиуретановых связующих Изолан, которые применяются для устройства покрытий из резиновой крошки.

Зачем нужен полиуретановый клей для резиновой крошки

Резиновая крошка сама по себе остаётся сыпучим материалом. Чтобы получить из неё бесшовное покрытие, гранулы смешивают с полиуретановым связующим.

Во время перемешивания связующее должно равномерно распределиться по поверхности гранул. После укладки и полимеризации оно удерживает их между собой, формируя единый эластичный слой.

Поэтому от правильного подбора и дозировки связующего непосредственно зависят:

• прочность покрытия;

• устойчивость к выкрашиванию;

• эластичность;

• качество поверхности;

• технологичность смеси во время укладки;

• срок эксплуатации готового покрытия.

Одна из распространённых ошибок — считать полиуретановый клей второстепенным компонентом, на котором можно сэкономить.

На практике уменьшение количества связующего без технологического обоснования может привести к недостаточному связыванию гранул. Покрытие становится рыхлым, а в процессе эксплуатации крошка постепенно начинает отделяться от поверхности.

Обратный подход — «добавим больше клея, будет прочнее» — также неверен. Избыточное количество связующего меняет свойства смеси и увеличивает стоимость квадратного метра покрытия.

Поэтому правильный вопрос звучит не «как добавить побольше или поменьше клея», а какой расход предусмотрен для конкретной системы покрытия и условий выполнения работ.

Какой клей используется для резиновой крошки

Для устройства бесшовных резиновых покрытий применяются специальные полиуретановые связующие.

Например, Изолан 56, Изолан 77 и Изолан C-1612 — влагоотверждаемые однокомпонентные связующие для резиновой крошки, не содержащие растворителя.

Они предназначены для работы с резиновой крошкой и могут использоваться при устройстве площадок различных размеров, в том числе при машинной укладке.

Важно учитывать, что связующее работает не отдельно от остальных компонентов покрытия. При подборе необходимо учитывать как минимум:

• вид резиновой крошки;

• её качество и чистоту;

• фракцию;

• верхний или нижний слой выполняется;

• температуру;

• влажность;

• площадь объекта;

• способ укладки;

• необходимое рабочее время смеси.

Поэтому выбирать полиуретановое связующее исключительно по цене килограмма неправильно.

Сколько полиуретанового клея нужно для резиновой крошки

Для рассматриваемых связующих Изолан 56, Изолан 77 и Изолан C-1612 рекомендуемый расход составляет 18–22% от массы резиновой крошки.

Обратите внимание: речь идёт именно о процентах от массы крошки, а не от общей массы готовой смеси.

Формула расчёта выглядит так:

Количество связующего = масса резиновой крошки × процент связующего

Например, если для определённого слоя используется 7 кг крошки на 1 м²:

при 18%:

7 × 0,18 = 1,26 кг связующего

при 20%:

7 × 0,20 = 1,40 кг

при 22%:

7 × 0,22 = 1,54 кг

Таким образом, при расходе крошки 7 кг/м² расчётный диапазон связующего при рецептуре 18–22% составляет 1,26–1,54 кг/м².

Но это ещё не означает, что на любом объекте необходимо автоматически использовать именно такое количество.

Таблица расчёта расхода клея

Для предварительного расчёта удобно пользоваться простой таблицей.

Эта таблица показывает принцип расчёта, а не универсальную рецептуру для любого покрытия.

Фактический расход необходимо определять по технологической карте конкретной системы.

Почему нельзя назвать один расход клея на 1 м²

Запрос «сколько клея нужно на квадратный метр резиновой крошки» кажется простым, но одной универсальной цифры для всех покрытий нет.

Причина в том, что квадратный метр — это площадь, а связующее дозируется относительно массы используемой крошки.

Представим два покрытия одинаковой площади 100 м².

Первое имеет один тип крошки, определённую плотность и толщину. Второе — другую крошку и другую конструкцию слоя.

Количество гранулята на 1 м² будет отличаться. Следовательно, изменится и необходимое количество полиуретанового связующего.

На расход также влияют свойства самой крошки.

Запылённый материал, наличие мелких частиц и посторонних включений способны изменить фактическое поведение смеси. Поэтому качественная чистая крошка — это не только вопрос внешнего вида покрытия, но и фактор экономичного расходования связующего.

Расход связующего для нижнего и верхнего слоя

В двухслойных системах нижний и верхний слой выполняют разные функции и могут иметь разную рецептуру.

Например, нижний амортизирующий слой может выполняться из чёрной резиновой крошки, а верхний — из окрашенной резиновой крошки или EPDM.

Поэтому нельзя взять расход связующего для одного слоя и автоматически перенести его на другой.

В проектных решениях «Экополис», например, при толщине слоя 10 мм встречаются следующие расчётные показатели:

Нижний амортизирующий слой:

6–7 кг/м² резиновой крошки — ориентировочно 0,6–0,72 кг/м² полиуретанового связующего в соответствующей технологической системе.

Верхний слой из окрашенной резиновой крошки:

6,5 кг/м² крошки — ориентировочно 1,17–1,3 кг/м² связующего.

Верхний слой из EPDM:

8–10 кг/м² гранулята — ориентировочно 1,3–1,6 кг/м² связующего.

Конкретные значения зависят от используемой системы и условий выполнения работ.

Именно поэтому для расчёта объекта правильнее сначала определить конструкцию покрытия, материалы и толщину каждого слоя, а уже затем рассчитывать крошку и связующее.

Пример: сколько связующего потребуется на площадку 100 м²

Рассмотрим упрощённый пример.

Предположим, необходимо выполнить слой покрытия площадью 100 м², а технологический расход крошки составляет 7 кг/м².

Количество крошки:

100 × 7 = 700 кг

Если для выбранной системы применяется 20% связующего:

700 × 0,20 = 140 кг

При 18% потребуется:

700 × 0,18 = 126 кг

При 22%:

700 × 0,22 = 154 кг

Таким образом, даже изменение рецептуры всего на несколько процентных пунктов на площади 100 м² заметно меняет общее количество материала.

Именно поэтому процент связующего нельзя самостоятельно уменьшать ради экономии или увеличивать «для прочности».

Изолан 56: характеристики и применение

Изолан 56 — влагоотверждаемое однокомпонентное связующее для резиновой крошки без растворителя.

Связующее предназначено для устройства верхнего и нижнего слоя площадок различных размеров и подходит в том числе для машинной укладки.

Основные характеристики:

• содержание NCO — 8,0–10,0%;

• вязкость при 20 °C — 4500–9000 мПа·с;

• плотность — 1,08 г/см³;

• время первичной полимеризации — 30–35 минут;

• возможность пешеходной нагрузки — ориентировочно через 10–12 часов;

• полная полимеризация — 24 часа;

• рекомендуемый расход — 18–22% от массы крошки.

Указанные технологические параметры приведены для температуры формования 20 °C при влажности воздуха 50%.

Рекомендуемая температура хранения составляет 15–25 °C. Связующее необходимо защищать от попадания влаги.

Изолан 77: характеристики и применение

Изолан 77 также представляет собой однокомпонентное влагоотверждаемое полиуретановое связующее без растворителя.

Оно рекомендовано для укладки площадок различных размеров и подходит для машинной укладки.

Основные характеристики:

• NCO — 10–11%;

• вязкость при 20 °C — 4500–8500 мПа·с;

• плотность — 1,08 г/см³;

• время первичной полимеризации — менее 30–35 минут;

• возможность пешеходной нагрузки — ориентировочно через 8–10 часов;

• полная полимеризация — 24 часа;

• рекомендуемый расход — 18–22% от массы крошки.

Температура формования, указанная в материалах производителя, — 20 °C при влажности воздуха 50%.

При хранении также необходимо соблюдать температурный диапазон 15–25 °C и исключать попадание влаги.

Изолан C-1612

Изолан C-1612 — ещё одно однокомпонентное влагоотверждаемое связующее для резиновой крошки без растворителя.

Предназначено для верхнего и нижнего слоя площадок различных размеров и может применяться при машинной укладке.

Характеристики:

• NCO — 11,0–13,0%;

• вязкость при 20 °C — 2500–5000 мПа·с;

• плотность — 1,08 г/см³;

• время первичной полимеризации — 30–35 минут;

• пешеходная нагрузка — ориентировочно через 10–12 часов;

• полная полимеризация — 24 часа;

• рекомендуемый расход — 18–22% от массы крошки.

Из трёх рассматриваемых материалов C-1612 имеет более низкий заявленный диапазон вязкости при 20 °C.

Изолан 56, Изолан 77 или C-1612: в чём разница

Для удобства сведём характеристики в таблицу.

Из таблицы видно, почему при выборе связующего недостаточно сравнить только расход. Для всех трёх продуктов указан одинаковый рекомендуемый диапазон 18–22%, однако отличаются NCO, вязкость и отдельные технологические времена.

Подбирать конкретное связующее необходимо с учётом используемой крошки, условий на объекте и принятой технологической карты.

Почему температура и влажность имеют значение

Изолан относится к влагоотверждаемым полиуретановым связующим.

Поэтому температура и влажность окружающей среды влияют на процесс полимеризации.

В технических материалах Изолан отдельно указано, что на время полимеризации влияют влажность основания и влажность материала.

Следовательно, расчёт смеси нельзя полностью отрывать от реальных условий на объекте.

Например, расчётные таблицы «Экополиса» для Изолан 77 сформированы для стандартных условий работы по ровному основанию: температура воздуха не ниже +14 °C, влажность не более 75%, средняя полоса России в период апрель–сентябрь. Эти расчёты основаны на реальных испытаниях компании на объектах.

При изменении условий необходимо руководствоваться технологией применяемой системы, а не механически повторять пропорцию из другого объекта.

Что будет, если добавить слишком мало клея

Недостаток полиуретанового связующего может привести к тому, что часть гранул окажется связана недостаточно прочно.

В процессе эксплуатации это может проявляться как:

• выкрашивание отдельных гранул;

• рыхлая поверхность;

• появление проплешин;

• постепенное разрушение рабочего слоя;

• сокращение срока службы покрытия.

Особенно заметны подобные дефекты в местах интенсивного движения и повышенной нагрузки.

При этом причина крошения не всегда заключается только в количестве связующего. Необходимо также проверять качество крошки, перемешивание, условия полимеризации и соблюдение всей технологии.

А что будет, если клея слишком много

Избыток связующего тоже нельзя считать преимуществом.

Он увеличивает стоимость покрытия и изменяет свойства смеси.

Поэтому профессиональная технология предполагает не максимальный расход клея, а оптимальный расход, соответствующий конкретной системе покрытия.

Именно для этого компоненты каждого замеса необходимо дозировать по массе, а не «на глаз».

Как правильно рассчитать Изолан для своего объекта

Для предварительного расчёта потребуется определить:

1. Площадь покрытия.

Например, 350 м².

2. Конструкцию покрытия.

Однослойное или двухслойное, толщина каждого слоя.

3. Тип крошки для каждого слоя.

Чёрная SBR, окрашенная резиновая крошка, EPDM и т. д.

4. Расход крошки на 1 м².

Он определяется технологией конкретного покрытия и толщиной слоя.

5. Процент полиуретанового связующего.

Для Изолан 56, Изолан 77 и C-1612 в предоставленных технических материалах указан рекомендуемый диапазон 18–22% от массы крошки.

После этого расчёт выполняется отдельно для каждого слоя:

Площадь × расход крошки на 1 м² = общая масса крошки.

Затем:

Общая масса крошки × доля связующего = необходимое количество Изолана.

Для реального объекта расчёт следует выполнять по утверждённой рецептуре конкретной системы с учётом фактических условий производства работ.

Нужно ли учитывать клей для грунтования

Да.

При расчёте материалов важно не забывать, что полиуретановое связующее может потребоваться не только непосредственно для приготовления смеси из резиновой крошки.

Перед устройством покрытия основание подготавливают и грунтуют в соответствии с принятой технологией.

Поэтому при составлении общей заявки на объект следует отдельно считать:

• связующее для нижнего слоя;

• связующее для верхнего слоя;

• материал для грунтования;

• технологический запас, если он предусмотрен.

Если посчитать только связующее внутри резиновой смеси, общего количества материала на объект может не хватить.

Почему экономить нужно не на проценте связующего, а на правильном расчёте

Представим объект площадью несколько сотен квадратных метров.

Каждый лишний процент связующего превращается в десятки килограммов дополнительного материала. Но и неоправданное снижение расхода способно привести к ремонту или переделке покрытия.

Поэтому реальная экономия достигается не уменьшением количества клея «на глаз», а другими способами:

• точным расчётом материалов;

• использованием качественной чистой крошки;

• соблюдением рецептуры;

• правильным подбором связующего;

• контролем каждого замеса;

• подготовкой ровного основания;

• соблюдением температуры и влажности;

• профессиональной организацией работ.

Цена килограмма клея сама по себе мало говорит о стоимости готового покрытия.

Правильнее считать, сколько связующего фактически потребуется на 1 м² и какой результат даст готовая система.

Частые вопросы

Сколько клея нужно на 1 кг резиновой крошки?

При расходе связующего 18–22% на 1 кг крошки приходится ориентировочно 0,18–0,22 кг полиуретанового связующего.

Однако конкретная рецептура должна соответствовать используемой системе покрытия.

Сколько клея нужно на 10 кг резиновой крошки?

При расчётном диапазоне 18–22% потребуется:

• 18% — 1,8 кг;

• 20% — 2,0 кг;

• 22% — 2,2 кг.

Сколько полиуретанового клея нужно на 1 м²?

Это зависит прежде всего от количества крошки на квадратный метр.

Например, при 7 кг крошки и рецептуре 18–22% расчётный диапазон составит 1,26–1,54 кг связующего на 1 м².

Для другой крошки, толщины или конструкции покрытия расход будет другим.

Можно ли уменьшить количество клея для экономии?

Самостоятельно уменьшать количество связующего относительно предусмотренной рецептуры не следует. Недостаток связующего может снизить прочность связывания гранул и стать одной из причин выкрашивания покрытия.

Чем Изолан 56 отличается от Изолан 77?

Оба продукта являются однокомпонентными влагоотверждаемыми связующими без растворителя, однако имеют разные технические характеристики. В предоставленных материалах для Изолан 56 указаны NCO 8–10% и вязкость 4500–9000 мПа·с, для Изолан 77 — NCO 10–11% и вязкость 4500–8500 мПа·с. Для Изолан 77 также указано время до пешеходной нагрузки 8–10 часов против 10–12 часов для Изолан 56 при заявленных условиях.

Сколько сохнет Изолан?

В технических материалах для рассмотренных связующих указана полная полимеризация в течение 24 часов при заявленных условиях. Допуск пешеходной нагрузки составляет ориентировочно 8–12 часов в зависимости от конкретного продукта.

Необходимо учитывать, что на полимеризацию влияют условия окружающей среды, в том числе влажность.

Как хранить полиуретановое связующее?

Для рассмотренных продуктов указана рекомендуемая температура хранения 15–25 °C. Материал необходимо хранить в герметично закрытой заводской таре в сухом месте и защищать от попадания влаги.

Главное: считать нужно не «ведро клея на замес», а всю систему

Правильный расчёт полиуретанового связующего начинается не с вопроса о количестве канистр.

Сначала необходимо определить конструкцию покрытия, толщину, вид и расход резиновой крошки, условия выполнения работ и технологическую рецептуру.

Только после этого рассчитывается количество связующего.

Для полиуретановых связующих Изолан 56, Изолан 77 и Изолан C-1612 рекомендуемый диапазон составляет 18–22% от массы резиновой крошки. При этом конкретный расход на 1 м² зависит от количества и типа крошки, конструкции покрытия и условий производства работ.

Компания «Экополис» занимается устройством резиновых покрытий с 2013 года, поставляет материалы для их производства и применяет полиуретановые связующие на собственных объектах.

Если вы знаете площадь объекта, назначение покрытия и необходимую толщину, специалисты «Экополис» помогут подобрать систему, определить подходящее связующее Изолан и рассчитать необходимое количество крошки и клея.