Куда исчезают миллиметры: как проверить реальную толщину резинового покрытия

Представим ситуацию: по проекту на детской или спортивной площадке предусмотрено резиновое покрытие определённой толщины. Работы закончены, поверхность ровная, цвет однородный, площадка выглядит аккуратно.

Но действительно ли подрядчик уложил именно ту толщину, которая предусмотрена проектом?

По внешнему виду определить это практически невозможно. Разница в несколько миллиметров может быть незаметна визуально, особенно на большой площади. Поэтому при устройстве резиновых покрытий важно контролировать не только внешний вид готовой поверхности, но и фактическую толщину уложенных слоёв.

В этой статье специалисты компании «Экополис» рассказывают, как мы контролируем толщину резинового покрытия на объектах и почему одного замера у края площадки для полноценной проверки недостаточно.

Почему несколько миллиметров имеют значение

Допустим, площадь покрытия составляет 1 000 м².

Если фактическая толщина систематически отличается от проектной всего на несколько миллиметров, на всей площади это уже превращается в существенный объём смеси.

Поэтому толщина покрытия — это не формальность.

Она влияет как минимум на три вещи:

• фактический расход материалов;
• соответствие выполненных работ проектному решению;
• характеристики готового покрытия.

Особенно важен этот вопрос для детских площадок, где толщина ударопоглощающего покрытия подбирается с учётом требований конкретного проекта и характеристик применяемой системы покрытия.

Именно поэтому фраза «визуально всё нормально» не может заменить инструментальный контроль.

Почему нельзя проверять толщину только у края

Самый простой способ проверки — измерить покрытие возле бордюра.

Такой замер полезен, но у него есть существенный недостаток: он показывает толщину только в конкретной точке.

Представим площадку площадью несколько сотен квадратных метров. Толщина возле бордюра соответствует проекту. Означает ли это автоматически, что такая же толщина выдержана в центре площадки?

Нет.

Чтобы получить более объективное представление, контроль необходимо проводить в нескольких точках по площади покрытия.

И здесь возникает следующая проблема.

Как проверить нижний слой двухслойного покрытия

Если покрытие состоит из нескольких слоёв, после завершения работ нижний слой становится скрытым.

Например, сначала выполняется нижний амортизирующий слой, после чего сверху укладывается цветной финишный слой.

После устройства верхнего слоя определить фактическую толщину нижнего без нарушения готового покрытия становится значительно сложнее.

Поэтому в «Экополис» мы применяем контроль нижнего слоя непосредственно в процессе производства работ — до устройства верхнего.

Один из способов такого контроля — выполнение контрольных вырубок.

Что такое контрольная вырубка

После укладки нижнего слоя в выбранной точке вырезается участок покрытия размером 10 × 10 см.

Вырезанный элемент удаляется полностью — до основания.

После этого открывается поперечный срез уложенного слоя, и его фактическую толщину можно измерить штангенциркулем.

Таким образом мы получаем не расчётное и не визуальное, а фактически измеренное значение толщины покрытия в конкретной точке.

После проведения контроля вырубка восстанавливается смесью.

Важно: контроль выполняется после устройства нижнего слоя и до начала укладки верхнего цветного слоя.

Почему одной вырубки недостаточно

Толщина покрытия может отличаться на разных участках объекта.

На результат могут влиять состояние и геометрия основания, особенности распределения смеси, технология укладки и другие факторы.

Поэтому контроль в одной произвольно выбранной точке не даёт полной картины.

Во внутренней системе контроля качества «Экополис» применяется следующий принцип:

для площадки площадью 200 м² выполняется 5 контрольных вырубок.

На каждые последующие 100 м² добавляется ещё 3 контрольные точки.

Например:

200 м² — 5 вырубок;

300 м² — 8 вырубок;

500 м² — 14 вырубок.

Контрольные точки располагаются не у самого края покрытия: расстояние от края площадки должно составлять не менее 3 метров.

Такой подход позволяет оценивать толщину не только в наиболее удобных для измерения местах, но и непосредственно внутри массива покрытия.

Как проходит контроль на объекте

Процедуру можно разделить на несколько этапов.

Сначала после укладки нижнего слоя определяются места контрольных вырубок. Они должны находиться не ближе 3 метров от края площадки.

Затем размечается квадрат размером 10 × 10 см.

Участок покрытия вырезается до основания и полностью извлекается.

После этого штангенциркулем измеряется фактическая толщина нижнего слоя.

Результат измерения фиксируется: указывается дата, место контрольной точки и полученная толщина.

После завершения измерений вырубка заполняется смесью, материал уплотняется и поверхность выравнивается.

Только после проведения необходимого контроля можно переходить к последующим технологическим операциям.

Что происходит с отверстиями после проверки

Контрольная вырубка не должна оставаться в покрытии.

При значительном количестве контрольных точек для восстановления поверхности изготавливается отдельный замес смеси нижнего слоя, которым заполняются образовавшиеся углубления.

На небольших объектах внутренней инструкцией «Экополис» допускается заполнение вырубок смесью верхнего цветного слоя, но только после предварительного согласования с руководителем монтажного отделения.

В любом случае восстановленный участок необходимо выровнять и уплотнить таким образом, чтобы поверхность соответствовала требованиям проекта.

А нельзя просто посчитать количество использованной крошки и клея?

Расход материалов — важный инструмент производственного контроля. Но сам по себе он не заменяет измерение фактической толщины.

Расчёт показывает, сколько материала было запланировано или использовано на объекте.

Вырубка показывает другое — что фактически получилось в конкретной точке покрытия.

Поэтому эти способы контроля лучше не противопоставлять друг другу.

Расход материалов позволяет контролировать объект в целом, а инструментальные измерения помогают проверить фактически выполненную конструкцию.

Когда нужно проверять толщину

Лучшее время для контроля — непосредственно во время производства работ.

Особенно это относится к многослойным покрытиям.

Если нижний слой уже закрыт верхним, заказчик видит красивую готовую поверхность, но значительная часть конструкции становится скрытой.

Поэтому грамотный контроль качества начинается не после завершения объекта, а ещё в процессе монтажа.

Это относится не только к толщине.

На разных этапах можно контролировать состояние основания, грунтование, используемые материалы, пропорции смеси, толщину слоёв и соблюдение технологии производства работ.

После завершения покрытия часть этой информации восстановить значительно сложнее.

Что заказчику стоит зафиксировать до начала работ

Если толщина покрытия является существенным параметром проекта, порядок её контроля желательно определить заранее.

До начала монтажа имеет смысл согласовать:

• проектную толщину каждого слоя;
• количество и расположение контрольных точек;
• способ измерения;
• порядок фотофиксации;
• форму фиксации результатов;
• действия сторон при обнаружении отклонений.

Это особенно актуально для крупных объектов.

Чем подробнее процедура контроля согласована до начала работ, тем меньше спорных ситуаций возникает при сдаче площадки.

Пять вопросов подрядчику до начала укладки

Если вы заказываете резиновое покрытие, задайте подрядчику несколько простых вопросов.

1. Какая толщина каждого слоя предусмотрена проектом?

Ответ должен быть конкретным.

2. Как подрядчик будет контролировать толщину во время монтажа?

Если единственный вариант — «посмотрим возле бордюра», стоит уточнить процедуру подробнее.

3. Будет ли контролироваться скрытый нижний слой?

После устройства финишного слоя сделать это значительно сложнее.

4. Где будут зафиксированы результаты измерений?

Фотофиксация и журнал контроля позволяют сохранить результаты проверки.

5. Что произойдёт, если обнаружится отклонение?

Порядок действий лучше определить до начала работ, а не после возникновения спорной ситуации.

Главное: контролировать нужно не только результат, но и процесс

Готовое резиновое покрытие может выглядеть идеально. Но внешний вид — только один из параметров качества.

Часть характеристик готовой конструкции невозможно достоверно оценить визуально.

Именно поэтому на объектах важно контролировать технологию в процессе производства работ: проверять основание, материалы, соблюдение рецептуры и фактическую толщину слоёв до того, как они станут скрытыми.

Компания «Экополис» занимается устройством резиновых покрытий с 2013 года. За это время нами накоплен практический опыт монтажа покрытий различного назначения, производства оборудования, работы с материалами и обучения специалистов отрасли.

Мы знаем всё о резиновых покрытиях — потому что ежедневно работаем с ними на реальных объектах.

Если вам необходимо рассчитать резиновое покрытие для детской, спортивной или другой площадки, специалисты «Экополис» помогут подобрать конструкцию покрытия, рассчитать материалы и выполнить монтаж.